ଉପକାରିତା, ଅସୁବିଧା ଏବଂ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ମେଟାଲ୍ ଶ୍ରେଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଲାଭ |

• ପରିବେଶ ସଂରକ୍ଷଣ: ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ସ୍କ୍ରାପ୍ ଧାତୁର ପ୍ରଭାବ ପରିବେଶ ଉପରେ କମିଯାଏ | ଯେପରି ପୂର୍ବରୁ ସୂଚିତ କରାଯାଇଛି, ଏକ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡରେ ଥିବା ଧାତୁକୁ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଏହି ପୁନ yc ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ଯେ ଅବ୍ୟବହୃତ ଧାତୁ ଜଳ ଯୋଗାଣ କିମ୍ବା ଡମ୍ପିଂ ସାଇଟ ନିକଟରେ ଅବତରଣ କରିବ ନାହିଁ | ସ୍କ୍ରାପ୍ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ମୃତ୍ତିକା, ଭୂତଳ ଜଳ ଏବଂ ଭାସ୍କର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ଧାତୁର ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ଦୂର ହୋଇଥାଏ | ଏହା ସହିତ, ପୁନ yc ବ୍ୟବହୃତ ଧାତୁ ବାୟୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ପରି ପରିବେଶ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
• ଏହା ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ: ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଅଟେ | ସ୍କ୍ରାପ୍ ଆବର୍ଜନା ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ କମ୍ ଦାମୀ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହା ସହିତ, ଏକ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡ କ any ଣସି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ନାହିଁ |
• ଏକ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡ ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ସ୍କ୍ରାପ୍ ଧାତୁର ପୃଥକତାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ | ଯେକ Any ଣସି ଧାତୁ ଖଣ୍ଡ ସାଧାରଣତ any ଯେକ metal ଣସି ଧାତୁକୁ ଲ ro ହ ଏବଂ ଅଣ-ରଙ୍ଗର ଉପାଦାନରେ ପୃଥକ କରେ | ଧାତୁକୁ ପୁନ using ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏକ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରି ସରଳ ହୋଇଥାଏ | ଏହା ସହିତ, ଏକ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ଏକ ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ନିରାପଦ ଅଟେ |
• ରିସାଇକ୍ଲିଂ: ଧାତୁ ରିସାଇକ୍ଲିଂକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏହାର ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ | ଯେଉଁମାନେ ରିସାଇକ୍ଲିଂ ସେକ୍ଟରରେ କାମ କରନ୍ତି, ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟର ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡ ଉପକରଣରେ ବିନିଯୋଗ କରନ୍ତି | ଯେତେବେଳେ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଧାତୁଗୁଡିକ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ, ନୂତନ, ଶୁଦ୍ଧ ଧାତୁ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଉପାୟରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ | ଫଳସ୍ୱରୂପ କ୍ଷୁଦ୍ର ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁରେ ପରିଣତ ହୋଇପାରେ | ଏହି ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ନୂତନ, ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ଖଣ୍ଡ ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ଅତିରିକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ନୂତନ ଧାତୁ କିଣିବାରେ ବ୍ୟସ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ନାହିଁ |
• ଧାତୁ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ହୋଇ ପଦାର୍ଥର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବାରୁ ଏକ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସରଳ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଏକ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡ ସାଧାରଣତ a ଏକ ସୁବିଧା ପାଇଁ ଅଳ୍ପ ସ୍ଥାନ ନେଇଥାଏ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ କ୍ୱଚିତ୍ ଅତିରିକ୍ତ କର୍ମଚାରୀ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସେମାନଙ୍କର ସାମାନ୍ୟ ଆକାର ହେତୁ ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅଟେ |
• ଏକ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡାର ଏକ ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଧାତୁରୁ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ଦୂର କରିବା | ଏହିପରି, ଏହି ଚିକିତ୍ସା ଧାତୁର ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ |
• ଅଧିକାଂଶ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ସେଗୁଡିକ ତିଆରି କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ରୂପା, ସୁନା, ଏବଂ ପଲିଥିନ୍ ପରି ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁରେ ତିଆରି | ସ୍ୱଳ୍ପ ଗତିର ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ପୃଥକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏହି ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଅଲଗା କରି ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିପାରନ୍ତି |
• ସେମାନଙ୍କର ଆର୍ଥିକ ସମ୍ବଳ ଉପରେ ଚାପ ହେତୁ, ପ୍ରକଳ୍ପ ବିକାଶକାରୀମାନେ ଜୀବନ୍ତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସଂରଚନା ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବାବେଳେ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିବାର ଉପାୟ ଖୋଜୁଛନ୍ତି | ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା ଉତ୍ପାଦରେ ପରିଣତ ହୋଇପାରେ, ଲ୍ୟାଣ୍ଡସ୍କେପ୍ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କୋଠାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଶସ୍ତା ଇନସୁଲେସନ୍ | ଏଥିସହ, ଯେତେବେଳେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ସ୍କ୍ରାପରେ ପରିଣତ କରାଯାଏ, ଏକ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାରକାରୀ କମ୍ପାନୀର ଫି ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ ଯଦି ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକଳ୍ପରୁ ଆବର୍ଜନା ସଂଗ୍ରହ କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ | ତେଣୁ, ପ୍ରକଳ୍ପ ବିକାଶକାରୀମାନେ ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କ ପ୍ରସ୍ତାବରେ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ, ଅନ-ସାଇଟ୍ ଶ୍ରେଡର୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତି |

ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଅସୁବିଧା |

• ମେଟାଲ୍ ଜାମସ୍: ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଜାମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଖରାପ ସୁନାମ ରହିଛି, କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଦାମୀ ମଡେଲଗୁଡିକରେ ଏହା ନହେବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ରହିଛି | ଧାତୁ ଜାମକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡ ନିର୍ମାତା ନିର୍ମାତା ପରାମର୍ଶ ଦେବା ଅପେକ୍ଷା କ given ଣସି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟରେ ଅଧିକ ଫିଡ୍ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଯଦି ଏକ ଜାମ ହୁଏ ତେବେ ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଓଲଟା ବଟନ୍ ଥାଏ | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ, ଅଧିକ ଦାମୀ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅଛି ଯାହା ଜାମକୁ ରୋକିଥାଏ | ଏହି ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତିଶାଳୀ ମୋଟର ଅଛି ଯାହା ଏକ ଖଣ୍ଡ ଜାମ୍ ହୋଇଗଲେ ଅତିରିକ୍ତ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଏ |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା ମାପ |

• ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ gre ଗ୍ରୀସ୍ କିମ୍ବା ତେଲ ତେଲ ଲଗାଇବା କ ques ଶଳକୁ ନିୟୋଜିତ କରନ୍ତି | ଗ୍ରୀସ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଚାରିପାଖର କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସରଳ କରାଯାଇପାରିବ | ଗ୍ରୀସ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡ ଉପରେ ସମସ୍ତ ଚଳପ୍ରଚଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗତିକୁ ସୁଗମ କରିଥାଏ | ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ତେଲ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଯୋଗାଏ | ତଥାପି, ବ୍ୟବହୃତ ଯବକ୍ଷାରଜାନର ପ୍ରକାରକୁ ଖାତିର ନକରି, ଏକ ଶ୍ରେଡରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ imize ାଇବା ପାଇଁ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟର ପରିମାଣ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ |
• ବିଶେଷକରି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଧାତୁ ବ୍ୟବସାୟରେ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଜରୁରୀ | ସେମାନଙ୍କ ବ୍ୟବସାୟ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଦୀର୍ଘ ଦିନର ଡାଉନଟାଇମକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସେମାନଙ୍କ ଖଣ୍ଡ ଉପକରଣର ଶ୍ରେଡିଙ୍ଗ ଚାମ୍ବରକୁ ସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା | ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ରହିବାକୁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ସର୍ବୋତ୍ତମରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ, ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ଲେଡଗୁଡିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ପୁନ ar ସଜ୍ଜିତ ହୋଇପାରିବ | ଯଦି ବ୍ଲେଡ୍ ଗୁଡିକ ଚିର ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଆଉ ଅଧିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ସେଗୁଡିକ ବଦଳାଯାଇପାରିବ | ଯଦି ତୁରନ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରା ନ ଯାଏ, ଗୋଟିଏ ଗୁରୁତର କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଛୁରୀ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରେ | ଏକ ଚିଙ୍ଗୁଡ଼ି ବ୍ୟବହାର ହେଉଥିବାବେଳେ ଅପ୍ରୀତିକର ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଘଟଣାକୁ ଏଡ଼ାଇବାରେ ନିୟମିତ ବେଲ୍ଟ ଯା inspection ୍ଚ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମଧ୍ୟ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |
• ଏହା ଦର୍ଶାଯାଇଛି ଯେ ଅଳ୍ପ ସମୟ ହେଉଛି 20/20, ଏବଂ ଏକ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରସଙ୍ଗ ମଧ୍ୟରେ ଏହି ଉପଦେଶର ସତ୍ୟତାଠାରୁ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ସମୟ ନାହିଁ | ଏକ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡକୁ ନିୟମିତ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏକ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ସେମାନେ ଉତ୍ପନ୍ନ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁରୁ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ସତର୍କତା ଯୋଡିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହୁଏ ଯାହା ଏକ ବ୍ୟବସାୟକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ ଏବଂ ଶ୍ରେଡର୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ |
• ଶ୍ରେଡିଙ୍ଗ ମେସିନର କଟିଙ୍ଗ ଚାମ୍ବରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଲକ୍ ଆଉଟ୍ / ଟ୍ୟାଗ୍ ଆଉଟ୍ ପ୍ରଣାଳୀ ସବୁବେଳେ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ | କଟିଙ୍ଗ ଚାମ୍ବରକୁ ପ୍ରବେଶ ଦ୍ୱାରଗୁଡିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଖଣ୍ଡ ସହିତ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ରୋଟରକୁ ସଫା କରିବା, ଛୁରୀକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଏବଂ ପରଦା ବଦଳାଇବା ସହଜ କରିଥାଏ | ଉପଭୋକ୍ତା ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ କବାଟ ଖୋଲା ଥିବାବେଳେ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସୁଇଚ୍ ମେସିନ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ ହେବା ବନ୍ଦ କରିଦିଏ | ଏହି ସୁଇଚ୍ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାରଣ ସେମାନେ ଛୁରୀ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଏବଂ ମ fundamental ଳିକ ଆବର୍ଜନା ଅପସାରଣ ପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ କରନ୍ତି |

ମୂଳ